石化冶金_技術應用_山東博納生物科技集團有限公司

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技術應用

石化冶金

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硅溶膠濃縮

硅溶膠生產的濃縮階段，是一項耗能大、周期長的工藝環節。傳統的濃縮手段，一般采用減常壓法脫水，使之得到所需濃度的硅溶膠。超濾膜濃縮法的單位產量能耗較低，周期較短，設備投資較少，因而是一項降低產品成本、提高產品質量的有效途徑。

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煤焦油過濾凈化

隨著煤熱解、氣化、焦化技術的發展，煤焦油來源更加廣泛，同時煤焦油產業鏈逐步延長，下游產品市場日益發展，對上游原料的要求也越來越嚴格。此外，相關政策的實施對煤焦油加工影響越來越大，尤其是近年來環保政策的逐步升級，給相關企業的生存和發展帶來更大的壓力和嚴峻的挑戰。直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物，而作為粗燃料直接使用時產生的有毒氣體會造成嚴重污染，所以煤焦油在加工過程中必須要進行預處理。

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工業廢水處理

近年來，廢水處理的重要性可見，廢水污染的現象越來越嚴重，所以利用高超的技術去處理水顯得尤為重要。膜技術是比較適合廢水循環和再利用的技術，膜技術將是廢水深度處理的首選技術。

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含油廢水深度處理

據統計，世界上每年至少有500～1000萬噸油類污染物通過各種途徑進入水體，它已嚴重影響，破壞了環境，并且危害人體健康。含油廢水是一種量大面廣且危害嚴重的工業廢水，具有COD，BOD值高，有一定的氣味和色度，易燃，易氧化分解，難溶于水的特點。近年來，膜分離技術作為一門新型的分離、濃縮、提純、凈化技術在各個行業中得到廣泛應用。

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墨烯的主要制備方法有：機械剝離法、溶劑剝離法、化學氣相沉積法、晶體外延生長法和氧化還原法等。采用機械剝離法和溶劑剝離法的生產效率較低；化學氣相沉積法和晶體外延生長法成本高、操作復雜且無法生產大面積石墨烯；氧化還原法一般是由石墨經強酸氧化而得，然而氧化石墨烯是納米級超細粒子，傳統的過濾工藝無法較好的實現固液分離，而且洗滌工藝的產品損失率和耗水量居高不下，導致氧化石墨烯生產的連續性和穩定性不佳。針對以上問題，博納公司開發了先進的陶瓷膜濃縮工藝，可高效快速的對石墨烯進行高效提純，去除石墨烯溶液中的濃硫酸以及鉀、錳離子雜質，得到高純度及高濃度的石墨烯。

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